logo
Wyślij wiadomość
AIDA FORKLIFT EQUIPMENT CO., LTD.
produkty
Aktualności
Dom >

Chiny AIDA FORKLIFT EQUIPMENT CO., LTD. Wiadomości Firmowe

W odniesieniu do rozwiązań dla elektrycznego uchwytu rączki napędowej ręcznych paletów

W odniesieniu do rozwiązań dla elektrycznego uchwytu rączki napędowej ręcznych ładowarek palet: 1. Produkty z zestawów konwersji elektrycznychObecnie na rynku dostępne są dojrzałe rozwiązania w zakresie modernizacji elektroenergetycznej.Zestaw ten obejmuje podstawowe komponenty, takie jak system dwustronny, inteligentny uchwyt sterujący, akumulator litowy i ładowarka. Wspiera podnoszenie hydrauliczne i może pracować nieprzerwanie przez 2 godziny, przy maksymalnej ładowności do 2000 kg.niektóre modele hybrydowe (takie jak T20/T20i) obsługują przełączanie między trybami ręcznym a elektrycznymSą one wyposażone w silniki bez szczotek i funkcje IoT, ułatwiające monitorowanie operacji. 2. Podstawowe elementy do modernizacjiSystem zasilania: Zazwyczaj wykorzystuje akumulator litowy 48V (np. o pojemności 15Ah lub 30Ah) w celu zapewnienia stabilnej mocy i wspierania szybkiego ładowania.System sterowania: zintegrowane elektroniczne sterowanie, regulacja prędkości (do 5,6 km/h) oraz zabezpieczenia bezpieczeństwa (takie jak wykrywanie przeciążenia i hamowanie awaryjne).Przystosowanie mechaniczne: konieczne jest zapewnienie zgodności widelców ręcznej palety z układem napędowym elektrycznym.Niektóre rozwiązania do modernizacji wymagają dostosowania rozstawu widelców lub dodania adapterów. 3. Zalety i stosowne scenariuszePoprawa wydajności: po elektryfikacji prędkość obsługi jest szybsza (do 5,0 km/h), zmniejszając zmęczenie człowieka i nadaje się do wysokiej częstotliwości magazynowania.Optymalizacja kosztów: długotrwałe stosowanie może zmniejszyć koszty pracy, a koszty utrzymania baterii litowych są niższe niż w przypadku tradycyjnych baterii ołowiowo-kwasowych.Przyjazna dla środowiska: Projekt zeroemisyjny jest zgodny z nowoczesnym trendem ekologicznego przemysłu.

2025

04/12

Jak wybrać wagę wózka widłowego serii A i serii H

Istnieją znaczące różnice między wagami wózków widłowych serii H a serii A pod wieloma względami, w tym dokładność, metoda montażu, koszty, stosowne scenariusze itp.Poniżej przedstawiono szczegółowe porównanie tych dwóch: Dokładność Seria: Ogólna dokładność wynosi zazwyczaj 1%, co należy do metody ważenia pośredniego i polega na systemie portalu do przesyłania danych o masie ładunku. Seria H: ogólna dokładność może osiągnąć 0,1%, przy użyciu bezpośredniej metody ważenia, która może bezpośrednio odczuwać wagę towarów i ma większą dokładność. Sposób instalacji Seria: Dzięki zainstalowaniu czujników w systemie portale wózka widłowego w celu pomiaru nie jest wymagana żadna modyfikacja wózka widłowego, a proces montażu i kalibracji jest stosunkowo prosty. Seria H: bezpośrednio zamontować system ważenia na ramie widelca wózka widłowego, a montaż i demontaż są bardzo wygodne, tak jak powieszenie widelca,nie jest wymagane specjalistyczne szkolenie w zakresie szybkiego załadunku i rozładunku. Koszty Seria: Ze względu na prostą strukturę, koszt jest stosunkowo niski, nadaje się do scenariuszy zastosowań o niskim budżecie i niskim wymaganiach w zakresie dokładności ważenia. Seria H: Wprowadzenie wysokiej jakości komponentów i procesów, ogólny koszt jest wyższy, ale zapewnia większą dokładność i niezawodność,odpowiedni do scenariuszy zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności ważenia. Zastosowane scenariusze Seria: Nadaje się do scenariuszy handlu niebezpośredniego, takich jak przemysł o niskiej jednostkowej cenie towarów, trudne i skomplikowane warunki pracy i częste ważenie, sceny wymagające alarmu o przeciążeniu itp. Seria H: nadaje się do gałęzi przemysłu o częstym ważeniu i wysokich wymaganiach dotyczących dokładności, takich jak magazyny logistyczne, odlewnictwo, produkcja dyskretna, tytoń, zboża i olej, nowe materiały chemiczne,itd..

2025

03/13

1 2 3 4